Для создания ультрапрочного бетона необходимы материалы, способствующие его прочности при максимальной экономии средств. К таким относятся:
Цемент
Играет роль связующей составляющей. Рекомендуется применять цементы, нормальная густота которых максимум 25-26 %, а минимальная активность - 500-600. Высокопрочные бетоны целесообразнее готовить на базе высокоактивных портландцементов (ВПЦ). Достаточно быстрое присвоение прочности за короткий срок сводит к минимуму применение различных ускорителей твердения.
Песок
Используется для придания бетону высокой прочности - бывает природного, искусственного происхождения или их смеси, а также пески фракционированные и кварцевополевошпатовые. Зерновой состав крупного и мелкого заполнителей после фракционирования по ГОСТу должен отвечать следующим требованиям: в крупной фракции наличие зёрен должно быть не выше 5 мм, а в мелкой — не ниже 0,14 мм, при этом процент отмучиваемых примесей не должен составлять более 1 % от общего веса.
Исходя из этого, соотношение крупной и мелкой фракций выбирают следующее: крупной — от 20 до 50%, мелкой от 80 до 50% от веса. Для создания сверхпрочных бетонов марок до 800 и равных ей можно применять чистые крупно- или среднезернистые пески без фракционирования, но лишь в том случае, если кривая просеивания располагается в границах области, обозначенной ГОСТом.
Щебень
Используется в роли крупного заполнителя в сверхпрочных бетонах применяют щебень, добываемый путем дробления твердых горных пород высокой плотности. Прочность щебня при сжатии при водонасыщении по ГОСТу должна превышать прочность бетона минимум в 1,5 раза. Допускается использовать щебень невысокой прочности, но прочность бетона при этом не должна превышать ее. В таком случае необходимы испытания в бетоне и использовать в связи на технико-экономическом обосновании.